要選用高純度的保溫鋼管不銹鋼，因?yàn)殇撝泻?、碳等極少，提高了耐蝕性能。碳鋼要防止點(diǎn)蝕發(fā)生，方法也是提高鋼的純度。在設(shè)備的制造、運(yùn)輸和安裝過程中，要保護(hù)好材料表面，不要?jiǎng)澠频撞幕虿羵砻婺と⒖p隙腐蝕縫隙腐蝕一般發(fā)生在處于腐蝕液體中的金屬表面或其他屏蔽部位，是一種嚴(yán)重的局部腐蝕。經(jīng)常發(fā)生于金屬表面的縫隙中。它通常和處于金屬孔隙、密封墊片表面，以及在螺絲和鉚釘下的縫隙內(nèi)的少量停滯溶液有關(guān)。但并不是一定要有縫隙才可以發(fā)生這種腐蝕，它也可能因?yàn)樵诮饘俦砻嫔纤采w的泥沙、灰塵、臟物等而發(fā)生。幾乎所有的腐蝕性介質(zhì)，包括淡水都能引起金屬的縫隙腐蝕，而含氯離子的溶液通常是最敏感的介質(zhì)。形成氧濃差電池是縫隙腐蝕的開始。由于滯留影響，氧只能以擴(kuò)散的方式向縫隙內(nèi)傳遞，縫隙內(nèi)的氧消耗后難以得到補(bǔ)充，而縫隙外的氧隨時(shí)可以得到補(bǔ)充，縫隙內(nèi)外就形成了氧濃差電池，縫隙內(nèi)是陽(yáng)極。由于電池有著大陰極/小陽(yáng)極的面積比，腐蝕電流較大，縫隙外是陰極。二次腐蝕產(chǎn)物又在縫隙口形成而逐步發(fā)展成閉塞電池，使得自催化過程發(fā)生，縫隙內(nèi)金屬的溶解過程加速進(jìn)行為了防止縫隙腐蝕，主要是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中避免形成縫隙，避免造成容易產(chǎn)生表面沉積的條件。因此，焊接比鉚接或螺栓連接要好。

保溫鋼管容器設(shè)計(jì)上要避免死角和尖角，以便于排除流動(dòng)液體。墊片要采用非吸濕性材料，以免吸水后造成腐蝕介質(zhì)條件。此外也可以采用電化學(xué)保護(hù)的方法來防止，方法是外加電流四、晶間腐蝕沿著或緊挨著金屬的晶粒邊界發(fā)生的腐蝕稱為晶間腐蝕。通常的金屬材料為多晶結(jié)構(gòu)此存在著晶界，晶界物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同，在特定的使用介質(zhì)中，由于微電池的作用而引起局部破壞。這種局部破壞從表面開始，沿晶間向內(nèi)發(fā)展，直至整個(gè)金屬由于晶界破壞而完全喪失強(qiáng)度。這是一種危害很大的局部腐蝕不銹鋼發(fā)生晶間腐蝕的機(jī)理主要是貧鉻。奧氏體不銹鋼經(jīng)焊接后，使用過程中焊縫附近易發(fā)生腐蝕，通常是在母材板上離焊縫有一定距離的一條帶上。這是因?yàn)檫@條帶上經(jīng)受了敏化加熱的緣故。高強(qiáng)度鋁合金在工業(yè)大氣、海洋大氣及海水中也會(huì)發(fā)生晶間腐蝕，主要是在晶界上析出CuA2或Mg2Al3而引起貧Cu或貧Mg區(qū)而引起的。

保溫鋼管電偶腐蝕電偶腐蝕也稱為雙金屬腐蝕。許多設(shè)備都是由多種金屬組合而成的，如鋁與銅、鐵與鋅、銅與鐵等。在電解質(zhì)水膜下，形成腐蝕宏電池，會(huì)加速成其中負(fù)電位金屬的腐蝕。影響保溫鋼管電偶腐蝕的因素有環(huán)境、介質(zhì)導(dǎo)電性和陰陽(yáng)極的面積比等。在潮濕大氣中也會(huì)發(fā)生電偶腐蝕，濕度越大或大氣中鹽分越大種類越多（如靠近海邊），則電偶腐蝕速度越快。大陰極小陽(yáng)極組成的電偶，陽(yáng)極腐蝕電流密度越大，腐蝕越嚴(yán)重電偶腐蝕首先取決于異種金屬之間的電位差。這里的電位指的是兩種金屬分別在電解質(zhì)溶液（腐蝕介質(zhì)）中的實(shí)際電位，即該金屬在溶液中的腐蝕電位，這與標(biāo)準(zhǔn)電極要區(qū)分開來。常用金屬與合金在海水中的電偶序。

從鎂開始，靠下位置的金屬，越是活潑，性質(zhì)越不穩(wěn)定，易被腐蝕，稱為賤金屬，通常充當(dāng)陽(yáng)極。當(dāng)兩耦合的金屬位置距離越遠(yuǎn)時(shí)，表示其電位差值越大作為陽(yáng)極的金屬（電位較負(fù)）的腐蝕程度將顯著增加。在電偶腐蝕電池中，陰極和陽(yáng)極面積之比對(duì)腐蝕過程有著面積效應(yīng)的影響。不同金屬耦合的結(jié)構(gòu)，在不同的電極面積比下，對(duì)陽(yáng)極的腐蝕速度影響也不一樣。大陽(yáng)極/小陰極結(jié)構(gòu)中，由于陽(yáng)極面積大，陽(yáng)極溶解速度相對(duì)減小，不至于在短期內(nèi)引起連接結(jié)構(gòu)的破壞，因而相對(duì)地較為安全。大陰極/小陽(yáng)極結(jié)構(gòu)可以使陽(yáng)極腐蝕電流急劇增加，連接結(jié)構(gòu)很快受到破壞。